Производството на трикотаж е систематичен процес, интегриращ креативността на дизайна и майсторството, включващ множество ключови етапи от избора на суровини до производството на готово облекло. Следва подробен анализ, базиран на процеса на съвременната трикотажна индустрия:
Основен производствен процес
Предене и подготовка: Суровите прежди се подлагат на обработка с предене, за да се осигури равномерно опъване и получават спомагателни обработки като намазване с восък или масло за подобряване на производителността на плетене.
плетене
Плетене на вътък: Използвайки машина за плетене на вътък, преждите се преплитат хоризонтално, за да образуват бримки. Подходящо за обикновени плетива като тениски и пуловери. Оборудване като машини за кръгло плетене (известни също като машини за плетене с кръгъл вътък) може ефективно да произвежда различни тъкани.
Основно плетене: Преждите се вмъкват надлъжно в иглите за плетене, което води до по-стабилна структура. Обикновено се използва за бельо, спортно облекло и др.
3D технология за пълно-слоево плетене: Използвайки компютърно-контролирана плоска плетачна машина (като Shima Seiki или Stoll), цялата дреха се изплита наведнъж, елиминирайки нуждата от рязане и шиене, намалявайки отпадъците и подобрявайки прилягането.
Проверка и рязане на тъканта: След плетене сивият плат трябва да се провери за дефекти (като пропуснати шевове или маслени петна) и да се изреже според шаблона. Трикотажните тъкани са склонни към износване; следователно трябва да се обърне внимание на посоката на аксесоарите и техниките за прикриване на дефекти по време на рязане.
Шиене:
Краищата на плетените парчета са склонни към извиване и протриване. Обикновено ръбовете първо се обработват с шевна машина с оверлог (оверлог на шевове), след което се зашиват с плоска шевна машина.
Обичайните шевове включват овърлог, верижен шев и покривен шев, които трябва да съответстват на еластичността на тъканта.
В промишленото шевно оборудване оверлочната шевна машина е основният инструмент за шиене на плетени облекла.
